一家面向工业关键部件的金属表面强化服务商
和季康(广东)金属表面处理有限公司位于广东省东莞市东城街道,长期服务于华南及全国工业客户。公司围绕“延寿、降本、提效、替代电镀”的目标,建立从工况诊断、材料选择、喷涂加工到检测复盘的一体化流程。
以工况为核心
根据介质、温度、载荷、速度、基体材料和失效形貌确定涂层方案。
以质量为底线
关注结合强度、孔隙率、硬度、厚度、表面粗糙度和尺寸恢复精度。
核心工艺能力
围绕耐磨、防腐、耐高温、绝缘、导电、尺寸修复和再制造,提供多工艺组合方案,而不是单一喷涂加工。
超音速火焰喷涂
适合碳化钨、铬碳化物等高致密涂层,常用于辊轴、阀门、密封面、导轨、泵阀部件。
等离子喷涂
适合陶瓷、氧化铝、氧化铬、氧化锆等涂层,可实现耐磨、隔热、绝缘、防粘等功能。
激光熔覆
用于局部强化、尺寸恢复与再制造,形成冶金结合层,适合高价值零部件修复。
后处理与检测
支持磨削、抛光、封孔、精加工与涂层检测,让涂层满足装配和使用要求。
覆盖多行业的表面工程方案
我们更关注零部件在真实工况下的寿命表现,面向行业共性失效模式输出可复制方案。
钢铁冶金
辊道、导卫、炉辊、夹送辊、风机叶轮等耐磨耐高温处理。
石油化工
阀球、阀座、柱塞、泵轴、密封面等耐冲蚀与耐腐蚀强化。
造纸印刷
网纹辊、烘缸、导辊、刮刀部件防粘、耐磨、耐腐处理。
电力能源
风机、锅炉、汽轮机配件、耐磨管道等关键部位防护。
典型项目案例
根据实际工况与客户目标,选择不同材料体系与工艺路线,以延长寿命、降低备件和停机成本。
夹送辊耐磨强化
针对轧线高频磨损问题,采用碳化钨涂层提高表面抗磨能力。
阀球密封面耐冲蚀
提升阀门关键密封面抗冲蚀与耐腐蚀表现,改善长期密封稳定性。
导辊耐磨防腐涂层
通过陶瓷涂层与精磨后处理,降低磨损并改善表面稳定性。
从需求到交付的完整流程
工况沟通
收集部件图纸、材料、介质、失效照片和使用目标。
方案选型
确定涂层材料、工艺、厚度、遮蔽与后处理路线。
预处理
清洗、除油、喷砂、遮蔽,建立涂层结合基础。
喷涂加工
控制参数,稳定沉积,形成符合要求的功能涂层。
检测交付
按需提供外观、厚度、硬度、粗糙度等检测记录。