专业热喷涂 / 碳化钨涂层 / 等离子喷涂 / 激光熔覆解决方案

工艺能力

以热喷涂为核心,结合前处理、遮蔽、喷涂、封孔、精磨、抛光与检测,形成完整表面工程交付能力。

Process Capability

四大核心工艺

不同工艺解决不同问题:高致密耐磨、陶瓷功能、防腐修复、再制造强化。

H

超音速火焰喷涂 HVOF

通过高速焰流使粉末高速撞击基体,形成低孔隙、高结合、高致密涂层。常用于碳化钨、铬碳化物等硬质涂层。

阀球辊轴密封面
P

大气等离子喷涂 APS

适合陶瓷、氧化物等高熔点材料,能够实现耐磨、隔热、绝缘、耐腐蚀等功能涂层。

陶瓷绝缘隔热
L

激光熔覆 Laser Cladding

在基体表面形成冶金结合的合金层,用于局部修复、强化和再制造,尤其适合高价值部件。

冶金结合尺寸恢复
F

精密后处理 Finishing

根据装配需求提供磨削、抛光、封孔和粗糙度控制,确保涂层既能防护又能正确装配。

精磨抛光封孔
Quality Control

质量控制节点

表面工程的稳定性来自工艺参数控制和过程检查,而不是只看最终外观。

来料检查

核对材质、尺寸、损伤位置、变形风险和修复边界。

表面预处理

除油除锈、喷砂粗化、保护非喷涂区域。

喷涂参数

控制距离、角度、速度、温度和粉末供给稳定性。

后处理

按需求封孔、磨削、抛光、尺寸恢复。

出厂复核

外观、厚度、硬度、粗糙度与关键尺寸确认。

Engineering Consultation

把磨损、腐蚀和停机成本,交给专业涂层工程解决

提供工况评估、涂层选型、样件试喷、批量加工、检测报告与售后跟踪服务。欢迎携带图纸、材料、磨损照片或失效件咨询。