覆盖工业表面处理全场景，从耐磨到耐高温，从防腐到绝缘，全方位满足不同工况需求。
HVOF，燃料燃烧高速气流加速粉末，涂层致密度99%以上
APS，等离子弧加热粉末，适用金属、合金、陶瓷等多种材料
高功率激光熔覆，冶金结合强度高，适用于修复与强化
TBC，精密等离子喷涂，高温隔热防护，应用于航空发动机
根据不同工件材质、尺寸和工况条件，提供最优涂层方案，确保每一片涂层都发挥最大价值。
超硬碳化钨涂层，耐磨性能卓越，适用于高负荷磨损工况，使用寿命提升3-5倍。
卓越的耐高温隔热性能，热导率极低，广泛应用于航空发动机、燃气轮机等高温环境。
出色的耐高温磨损性能，在800°C高温下仍能保持高硬度，适用于阀门、烟气轮机等恶劣环境。
自熔性合金粉末，冶金结合强度高，适用于大型轴承、齿轮、阀门等关键零部件修复与强化。
经典碳化钨钴涂层，优异的耐磨粒磨损性能，广泛应用于轧辊、泵壳、阀门等工业关键部件。
高硬度陶瓷涂层，优异的耐磨和绝缘性能，适用于电子、航空、纺织等行业的精密耐磨零部件。
从工件检测到涂层交付，每一道工序都严格把控，确保品质稳定如一。
专业工程师对工件材质、尺寸、工况进行检测分析，确定最优涂层方案与工艺参数。
通过喷砂、拉毛等工艺对基体表面进行粗化处理，确保涂层与基体良好结合。
在精确控制的工艺参数下完成涂层喷涂，确保涂层厚度、硬度、致密度达标。
涂层加工、磨削抛光、硬度检测、厚度测量等后处理及品质检验，合格后包装交付。
18年积累，服务于钢铁冶金、石油化工、电力能源、电线电缆、造纸印刷等多个行业。
轧辊、辊道、轴承座
阀门、管道、泵壳
磨煤机、汽轮机叶片
塔轮、导轮、过线轮
发动机叶片、热障涂层
压光辊、烘缸、滚筒
18年积累，每一个成功案例都是对品质承诺的践行，覆盖钢铁冶金、石油化工、电力能源等多个行业。
为热轧生产线工作辊提供WC-10Co-4Cr超音速火焰喷涂涂层，使用寿命从2周延长至8周以上。
为乙烯裂解装置关键阀门密封面进行Stellite合金激光熔覆处理，解决高温冲蚀磨损难题。
为HP型中速磨煤机辊套喷涂高铬合金涂层，大幅提高耐磨性，减少停机更换次数。
为高速文化纸机压光辊提供超精密WC涂层，辊面光洁度达Ra0.1，满足高速纸机严苛工艺要求。
为深海油气田高压闸阀阀板喷涂Cr₃C₂-NiCr涂层，解决高压流体冲蚀磨损问题。
采用激光熔覆技术修复连铸机辊道轴承位磨损问题，恢复原始尺寸，节约成本60%。
18年专注热喷涂技术，以专业的技术、优质的设备、完善的服务赢得客户信赖。
德国GTV、美国M3等国际知名品牌HVOF及等离子喷涂设备，确保涂层质量达到国际标准。
拥有多名10年以上经验的热喷涂工程师，技术过硬，能够针对不同工况提供最优涂层解决方案。
从原材料到成品全程质量检测，配备专业检测设备，确保每一片涂层都符合客户要求。
7×24小时技术支持，紧急需求快速响应，合理报价快速出具，准时交付是我们对每一位客户的郑重承诺。
18年深耕热喷涂行业，以国际标准和专业设备为每一位客户提供可靠的品质承诺。
严格遵循ISO9001质量管理体系，从原材料检测、工艺参数控制到成品检验，全程标准化管理。
已通过认证引进德国GTV公司HVOF超音速火焰喷涂系统及等离子喷涂设备，涂层致密度高达99%以上。
德国进口配备显微硬度计、涂层测厚仪、金相显微镜、X射线探伤仪等专业检测设备，确保涂层性能达标。
全面检测拥有多名10年以上热喷涂经验的工程师团队，可针对不同材质工件和工况条件提供最优涂层方案。
10年+经验配备高功率激光熔覆设备，可实现大型轴类、齿轮、阀门等关键零部件的精密修复与强化。
精密工艺同步引进美国M3公司先进HVOF超音速火焰喷涂设备，与德国GTV形成双设备体系，满足大规模批量生产需求。
美国进口从咨询到交付，和季康提供全流程专业服务，确保每一位客户安心放心。
7×24小时技术支持热线，接到咨询30分钟内回复，紧急需求快速到场处理。
提供免费技术评估，专业工程师根据工件参数出具精准涂层方案与合理报价，透明无隐性收费。
全程质量管控，涂层加工前后均经过严格检测，提供检测报告，确保每一片涂层都达到承诺标准。
科学排产管理，标准化工艺流程，确保准时交付。对于紧急订单，提供加急服务通道。
和季康位于粤港澳大湾区核心区域，交通便利，欢迎各界朋友莅临参观指导或来电咨询。
