工况与图纸评估
确认基材、失效形式、工作温度、介质、喷涂区域、公差和验收要求。
陶瓷涂层的最终效果不仅由喷涂本身决定。尺寸公差、表面粗糙度和检验要求需要在加工前确认,并反向确定喷涂余量。

从零件信息输入到成品交付,覆盖影响涂层质量与最终功能面的关键环节。
确认基材、失效形式、工作温度、介质、喷涂区域、公差和验收要求。
完成修复尺寸准备、喷砂粗化、清洁和非喷涂区域遮蔽。
针对高磨损、冲蚀和腐蚀部件制备致密耐磨涂层。
制备氧化锆、氧化铝等耐磨、耐高温、隔热或绝缘涂层。
对磨损轴、辊、轮、套、阀件和模具进行补材与再生修复。
根据配合尺寸、粗糙度和功能面要求进行精密后加工。
新工况、新材料或新产品支持小批量试制和工艺验证。
围绕关键尺寸、喷涂区域、外观和批次一致性执行检验与交付。
项目可根据零件复杂度与检验要求增加必要的确认节点。
了解材质、尺寸、磨损位置、温度、介质与性能目标。
选择材料、喷涂工艺、厚度和后续加工方案。
完成清洁、遮蔽、保护和表面预处理。
按工艺参数制备涂层并控制喷涂过程。
根据公差和粗糙度进行磨削、抛光或精加工。
检查涂层表面、关键尺寸及约定质量项目。
提供照片、图纸、材质、尺寸和使用工况,便于更准确地评估材料、工艺与报价。