东莞市和季康机械有限公司 · 专注工业热喷涂与表面强化
PROCESS CAPABILITY

热喷涂与机械加工能力

从工况分析、机械加工、表面预处理到热喷涂、喷焊、磨削抛光和成品检测,形成工业零部件表面强化闭环加工能力。

FULL PROCESS

喷涂与后加工统一设计

陶瓷涂层的最终效果不仅由喷涂本身决定。尺寸公差、表面粗糙度和检验要求需要在加工前确认,并反向确定喷涂余量。

  • 按图纸确认喷涂区域
  • 非喷涂区域精确保护
  • 涂层厚度与余量控制
  • 磨削抛光工艺衔接
  • 样件与工艺验证
  • 批量一致性要求
工业辊筒等离子陶瓷喷涂加工能力
CAPABILITY MAP

加工能力矩阵

从零件信息输入到成品交付,覆盖影响涂层质量与最终功能面的关键环节。

01

工况与图纸评估

确认基材、失效形式、工作温度、介质、喷涂区域、公差和验收要求。

02

机械加工与预处理

完成修复尺寸准备、喷砂粗化、清洁和非喷涂区域遮蔽。

03

HVOF / 碳化钨

针对高磨损、冲蚀和腐蚀部件制备致密耐磨涂层。

04

陶瓷 / 等离子喷涂

制备氧化锆、氧化铝等耐磨、耐高温、隔热或绝缘涂层。

05

喷焊与尺寸恢复

对磨损轴、辊、轮、套、阀件和模具进行补材与再生修复。

06

磨削与抛光

根据配合尺寸、粗糙度和功能面要求进行精密后加工。

07

样件与工艺验证

新工况、新材料或新产品支持小批量试制和工艺验证。

08

质量检查与批量交付

围绕关键尺寸、喷涂区域、外观和批次一致性执行检验与交付。

PROCESS

标准热喷涂加工流程

项目可根据零件复杂度与检验要求增加必要的确认节点。

01

工况分析

了解材质、尺寸、磨损位置、温度、介质与性能目标。

02

涂层方案

选择材料、喷涂工艺、厚度和后续加工方案。

03

工件预处理

完成清洁、遮蔽、保护和表面预处理。

04

陶瓷喷涂

按工艺参数制备涂层并控制喷涂过程。

05

后续加工

根据公差和粗糙度进行磨削、抛光或精加工。

06

检验交付

检查涂层表面、关键尺寸及约定质量项目。

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提供照片、图纸、材质、尺寸和使用工况,便于更准确地评估材料、工艺与报价。