灌胶机提高点胶效果的8个方法

灌胶机在生产过程中，其本身是很少会发生故障的，毕竟在出厂的时候，相信多数东莞市灌胶机企业都会像雅弘自动化一样，要经过试运行的，确认运行良好以后，才会将产品发送给客户，根据客户反馈，生产中经常发生问题的地方，其实在于胶阀，***就给大家提供一些小建议。

以下经验，来自于雅弘在

 

设计、生产中的经验积累。

1. 点阀阀滴漏问题

此种情况经常发生在胶阀关闭以后。

95%的此种情况是因为使用的针头口径太小造成的。

太小的针头会影响液体的流动造成背压, ***终导致胶阀关闲后不久形成滴漏的问题. 过小的针头也会影响胶阀开始使用时的排气泡动作.只要更换较大的针头即可彻底解决这种问题。

锥形斜式针头产生的背压***少, 液体流动***顺畅。

液体内气体在胶阀关闲后会产生滴漏问题, ***好是预先排除液体内气体, 或改用不容易含气泡的胶.或先将胶离心脱泡后在使用。

2. 出胶大小不一致

当出胶不一致时主要为储存流体的压力筒或空气压力不稳定所产生.

进气压力调压表应设定于比厂内***低压力低10至15psi. 压力筒使用的压力应介于调压表中间以上的压力, 应避免使用压力介于压力表之中低压力部分.

胶阀控制压力应至少60psi以上以确保出胶稳定.

接下来应检查出胶时间.若小于15/1000秒会造成出胶不稳定. 出胶时间愈长出胶愈稳定.

3. 流速太慢

流速若太慢应将管路从1/4” 改为3/8”.

管路若无需要应愈短愈好。

4. 流体内的气泡

过大的流体压力若加上过短的开阀时间则有可能将气体渗入液体内. 解决方法为降低流体压力并使用锥形斜式针头.

5. 瞬间胶( 快干胶 ) 在胶阀` 接头` 及管路上堵塞

此种情况主要因过多的湿气或重复使用过的瞬间胶. 应确保使用新鲜的瞬间胶. 将管路以未含湿气的Aceton丙酮彻底清洗过. 使用的气体应确定完干燥且于厂内空压与胶阀系统间加装过滤器. ( 以上方法如仍然无效, 则应使用氮气. )

6. UV胶 ( 紫外线固化胶 )

确定使用黑色的管路.

勿直接添加UV胶于压力筒旧有的UV胶上. 先将原有UV胶放掉, 再胶UV胶倒入空的压力筒. 压力筒内的UV胶往往经过一段时间后会产生气泡而造成出胶不稳定.

7. 针头

一般而言比20号小的针头都可能产生气体问题--- 滴漏或垂流.尽量使用较大号一般金属针头或锥形斜式针头。

8. 环氧树脂的清洗

可能的话尽量每一个胶阀用一般甲苯溶剂的储存压力筒自动清洗一次, 愈常清洗越好。