自动焊锡机常见问题及解决办法

现在很多企业都在使用自动焊锡机，但是对自动焊锡机非常了解的操作人员并不多，可能是因为企业的相关培训没有到位，还有其它一些原因吧。小编收集了一些自动焊锡机常见问题及解决办法，希望对大家能够有所帮助。

1、锡丝未彻底融化。

由于焊接时烙铁头的温度太低，或者加热时间过短，造成锡丝没有完全融化，结果是焊锡表面暗淡，还有裂痕存在。

2、焊锡过多或者过少。

过多会造成焊锡堆积，过少会造成焊点外露。正确的作法是，焊锡前要作好调整发工作，保证焊锡量正好。

3、焊点上面有突起的尖尖

多数情况下，这是由于烙铁头的温度不够，或者焊剂不足造成的，还有可能是因为烙铁离开焊点时的方式有问题造成的。

4、焊接短路，也称为焊接连桥现象。

以上问题在试产时，都要留意，设置好自动焊锡机的各项参数，就可以有效避免上述现象的发生。

1、预防为主， 焊锡前要认真检查PCB板的表面，保证表面干燥无水份。这是因为如果仓库环境潮湿，就会造成PCB板受潮，一旦接触到锡液，就会发生炸锡现象。　

2、液体类助焊剂发生的焊锡现象。

液体类助焊剂中如果有水份话，遇到锡液，也会发生炸锡现象。为了避免这种这种现象的发生，要保证液体类助焊剂的溶液成份OK，如果水分过多，就会导致空气中有水分，应该使用空气过滤器过滤水份，保证焊锡环境的干燥。

对自动焊锡机来说，经常发生的问题，也都是可以提前预见到的，如果准备工作充分，在生产中就不会发生很多问题。雅弘自化建议您产前作好各项准备工作，生产中遇到问题无法解决的，欢迎您来电咨询雅弘的工程技术人员，期待您的来电。