如何控制祙子自动点胶机的效率，实现高效点胶

如何控制祙子自动点胶机的效率，实现高效点胶？买一台效率高的祙子自动点胶机，再通过不断的学习，掌握的点胶知识越多，生产就会越顺利，效率才会越高。

出胶量的控制：

出胶量的大小和出胶时间、气压大小、点胶阀的设置、胶水粘度、点胶机的参数设置、针头材质、针头直径等都有关系。

1、气压调高，出胶量会随之增加，气压降低，出胶量也会随之减少。

气压过大，容易造成溢胶现象的发生质量；气压过小，则容易发生胶水断续以及漏点现象的发生，影响点胶质量。需要根据胶水的特点，比如胶水的粘度，来调整压力的大小。

压力太大易造成胶水溢出、胶量过多;压力太小则会呈现点胶断续和漏点，从而导致产品缺陷。应依据胶水性质、作业环境温度来调整压力。

2、出胶水时间延长，出胶量就会变多，出胶时间减少，出胶量也就会跟着变少。

胶水点到产品指定位置后，会呈球状，它的直径应该为两个胶水之间距离的一半，这样才能实现胶水足够多，同时又不会发生黏连的现象。具体的时间，应该根据室内温度和胶水的粘性来设置。

3、针头直径越大，出胶量就越大，针头直径越小，相应的出胶量就会越小。

一方面，不同的点胶需求，要选择直径大小不同的点胶针头，另一方面，要调整好针头与点胶位置之间的距离，距离越大，胶点直径就越大。

不管是熟练点胶的员工，还是这个行业的菜鸟，都需要通过耐心学习，不断总结，认真解决工作中的难题，通过自身努力和祙子自动点胶机厂家的售后服务，都能够提高祙子自动点胶机的效率，雅弘自动化，期待早日为您提供点胶方案服务。