提高全自动点胶机点胶品质的常规办法

越来越多的工厂在使用全自动点胶机，但是由于精通点胶行业的员工较少，因此会经常出现好的设备没有合适的人在操控的情况，导致产品不良率居高不下，***就为您讲述提高全自动点胶机点胶品质的常规办法。

1、出胶量过大。

出胶量应控制在两个焊点之间间距的一半以内，如果出胶量过大，会造成胶水粘接在一起，影响点胶质量。

2、合理调整点胶压力。

首先要使用合格的压力桶，保证桶内的压力恒定，不能时大时小，压力的大小与点胶量大小成正比，利用这个原理，适当调整压力大小，合理控制胶水出胶的大小。

3、选择合适的针头。

针头不仅影响到出胶量，有时候不合格的针头还会导致滴胶、漏胶、拉丝现像，同时也要注意，不同的产品对针头材质的要求也不同，比如软性电路板就要用到软毛刷针头，而不能用不锈钢针头，防止刮伤电路板。

4、要熟悉胶水的特性，因地制宜。

比如环氧树脂胶，它对环境温度的要求就很明确，它的储存环境应该保持在0-5摄氏度，点胶过程中，温度要控制在23摄氏度上下，按这个要求点胶，才能保证它的点胶质量。

5、按流体的黏度配置点胶阀。

点胶阀的种类有很多，不同的点胶阀适应不同黏度的流体，因为不同的流体应该选择适合它们各自的点胶阀。

6、点胶机要避免打空现象。

点胶前要先排气，保证胶水内部、料管、点胶阀内都没有空气，避免点胶过程中出现气泡。

点胶工作是一项很细心的工作，提高全自动点胶机点胶品质的常规办法还有很多，***就先讲这么多，如果您有定制点胶机的需求，欢迎来电咨询雅弘。