焊锡机厂家为您分析焊锡常见问题的解决办法

焊锡机厂家结合自己10多年的焊锡工作经验，为您详细讲述焊锡常见问题及解决办法。

1、正在焊锡的时候，发现锡丝被卡住了。

这是因为锡丝没有融化造成的。为什么锡丝没有融化？

因为锡丝的温度低，为什么温度低？

因为送锡烙铁头前端的锡丝还没有融化的时候，送锡针头就已经离开了。

应该怎么办？

降低送锡速度，加大送锡针头和烙铁头之间的距离，调整温度设定，实现烙铁头前端的锡丝能够融化。

2、焊接不牢。也就是说，焊接完成以后，表面上看焊点还能接受，但是实际上并不牢固。

这是因为透锡量不够，透锡量不够的原因是烙铁头温度过底，或者烙铁头停留在焊盘上的时间不足。

据此我们知道，解决的办法就是延长烙铁头停留在焊盘上的时间或者提高烙铁头的温度

3、引脚被焊锡影响，甚至覆盖，专业术语就是堆锡，这种焊点酷似水滴状。

这个问题很简单，就是因为焊锡量太大的原因，或者是因为电子元器件引脚过短，焊盘没有露出来造成的。

解决的办法有两个，要么加长引脚，要么减少送锡量。

4、焊点连接。也就是焊点与焊点之间没有缝隙，完全连在了一起。

这种情况，要么是因为焊点之间的距离太近，要么是因为送锡量太大。

此时需要降低送锡量，或者调整烙铁头，换小一点的烙铁头。

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